長期閑置未用的防爆電機,由于其繞組絕緣吸收空氣中的潮氣,絕緣電阻降低,如果不經干燥處理就投入運行,則會發生繞組絕緣擊穿故障。因此,長期閑置未用的防爆電機,投入運行前一般都要測量其絕緣電阻。如果測得的絕緣電阻值不合格(低于0. 5MΩ),就應進行烘干處理。但是,現場往往不具備烘干設備。而采用普通干燥方法(如鐵損干燥、銅損干燥、短路通風干燥等)進行烘干處理,時間又較長。如果將防爆電機搬運到有烘干設備的場所,運輸時間也長,而且來回搬運有諸多不便。最理想的辦法是現場就地干燥防爆電機。下面介紹一種現場快速干燥防爆電機的方法。
CEC-35型洗滌劑和NC-123型防濕防腐絕緣保護劑。
(1)將防爆電機拆開,并做拆卸好記錄。拆卸的步驟是:拆下聯軸器或膠帶輪;擰開地腳螺栓;斷開電源線;拆下外風扇罩和風扇;松開端蓋固定螺釘,拆下端蓋;抽出轉子。
(2)檢查定、轉子繞組及其絕緣情況,并測量定子繞組的絕緣電阻(對籠式防爆電機),做好數據記錄。
(3)用清潔干燥的壓縮空氣對防爆電機進行全面清掃,特別是繞組絕緣部位,要反復徹底吹掃干凈(對于小型防爆電機,也可用皮老虎或電吹風工具清掃)。
(4)對防爆電機進行吹風清掃后,將定子機座立放在平臺上待清洗。
(5)用SS-25型洗滌劑對繞組和接線盒等的絕緣部位進行噴洗(洗滌劑從其包裝塑料瓶的噴嘴噴出),反復均勻地噴灑5~20分鐘(噴灑時間隨防爆電機容量和受潮程度而定),然后將定子機座翻過來,按上述操作要求再噴洗一遍。
(6)噴洗后經20~40分鐘,再用干燥清潔的壓縮空氣對噴洗過的部位進行吹風干燥。
(7)防爆電機用吹風干燥后經20~30分鐘,用NC-123型防濕防腐絕緣保護劑對繞組進行全面均勻噴灑(保護劑裝在噴壺內向外噴出),此時繞組絕緣內部所含水分與保護劑混合后被吸出。
(8)噴灑保護劑后經20~30分鐘,測量定子繞組的絕緣電阻。絕緣電阻值一般從零開始上升,經3~5小時,可上升到5MΩ以上。
(9)當繞組絕緣電阻符合要求,就可裝配防爆電機。防爆電機裝配后,安裝聯軸器或膠帶輪,然后找正、接線。當防爆電機復裝、接線完畢,確認符合運行要求,就可通電進行試運轉。
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